點(diǎn)焊機使用方法

 

　　1、焊接時(shí)應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。

 

　　2、電流調節開(kāi)關(guān)級數的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

 

　　3、在完成上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過(guò)程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開(kāi)關(guān)接通，于是變壓器開(kāi)始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時(shí)間后松開(kāi)腳踏板時(shí)電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點(diǎn)焊接過(guò)程即告結束。

 

　　4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，好把焊接處先經(jīng)過(guò)酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

 

　　點(diǎn)焊機的安裝與維護

 

　　點(diǎn)焊機必須妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側與機殼之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。檢修時(shí)要先切斷電源，方可開(kāi)箱檢查。

 

　　點(diǎn)焊機先通水后施焊，無(wú)水嚴禁工作。冷卻水應保證在0.15--0.2MPa進(jìn)水壓力下供應5--30℃的工業(yè)用水。冬季焊機工作完畢后應用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。

 

　　焊機引線(xiàn)不宜過(guò)細過(guò)長(cháng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。

 

　　點(diǎn)焊機操作時(shí)應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出燙傷?；瑒?dòng)部分應保持良好潤滑，使用完后應清除金屬濺沫。

 

　　新點(diǎn)焊機開(kāi)始使用24 小時(shí)后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。

 

　　點(diǎn)焊機使用時(shí)如發(fā)現交流接觸器吸合不實(shí)，說(shuō)明電網(wǎng)電壓過(guò)低，用戶(hù)應該首先解決電源問(wèn)題，電源正常后方可使用。本機易損件有上、下電極動(dòng)觸頭及靜觸頭(詳見(jiàn)附圖)。

 

　　點(diǎn)焊機故障現象與排除

 

　　1、踏下腳踏板焊機不工作，電源指示燈不亮：

 

　　a 檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統是否正常。

 

　　b 檢查腳踏開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分頭換擋開(kāi)關(guān)是否接觸良好或燒損。

 

　　2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：

 

　　a 檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開(kāi)關(guān)是否接觸良好。

 

　　b 檢查壓力桿彈簧螺絲是否調整適當。

 

　　3 、焊接時(shí)出現不應有的飛濺：

 

　　a 檢查電極頭是否氧化嚴重。

 

　　b 檢查焊接工件是否嚴重銹蝕接觸不良。

 

　　c 檢查調節開(kāi)關(guān)是否檔位過(guò)高。

 

　　d 檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確 。

 

　　4、焊點(diǎn)壓痕嚴重并有擠出物：

 

　　a 檢查電流是否過(guò)大。

 

　　b 檢查焊接工件是否有凹凸不平。

 

　　c 檢查電極壓力是否過(guò)大，電極頭形狀、截面是否合適。

 

　　5、 焊接工件強度不足：

 

　　a 檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。

 

　　b 檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴重，使焊點(diǎn)接觸不良。

 

　　c 檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過(guò)多。

 

　　d 檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。

 

　　e 檢查電極和銅軟聯(lián)和結合面是否嚴重氧化。

 

　　6、焊接時(shí)交流接觸器響聲異常：

 

　　a 檢查交流接觸器進(jìn)線(xiàn)電壓在焊接時(shí)是否低于自身釋放電壓300伏。

 

　　b 檢查電源引線(xiàn)是否過(guò)細過(guò)長(cháng)，造成線(xiàn)路壓降太大。

 

　　c 檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。

 

　　d 檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。

 

　　7、焊機出現過(guò)熱現象：

 

　　a 檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良，造成局部短路。

 

　　b 檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否合適，檢查水路系統是否有污物堵塞，造成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過(guò)熱。

 

　　c 檢查銅軟聯(lián)和電極臂，電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴重，造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴重。

 

　　d 檢查電極頭截面是否因磨損增加過(guò)多，使焊機過(guò)載而發(fā)熱。

 

　　e 檢查焊接厚度、負載持續率是否超標，使焊機過(guò)載而發(fā)熱。